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Fallstudien · CASE STUDY

Automobilteile · Lingyun New Energy: ~15 % Einsparung bei Hochreinheitsgas, Schweiß-MES im Einsatz

SUXIN Academy · ~3 Min. Lesezeit

Lingyun New Energy
Fallkunde · Lingyun New Energy (BMW-Linie)

Lingyun New Energy beliefert Fahrzeugsysteme wie BMW mit Automobilteilen. Sein Aluminiumteil-Schweißen wird mit Hochreinheitsgas (reinem Argon) geschützt, was hohe Anforderungen sowohl an die Gaskosten als auch an die Nahtkonsistenz stellt.

Hochreinheitsgas hat einen hohen Stückpreis, sodass das Überschwingen beim Lichtbogenstart und das Standby-Nachströmen der passiven Zufuhr zu beträchtlichen Kosten verstärkt werden; zugleich stellt das Fahrzeugsystem strenge Anforderungen an Schweißprozessdaten und Konsistenz.

Die Lösung bestand darin, Suxin Smart Welding einzusetzen — Präzisionssensorik plus aktive Gasregelung im geschlossenen Regelkreis, die das Gas bedarfsgerecht zuführt; die Schweißprozessdaten fließen in ein Schweiß-MES und verbinden Prozess, Auslastung und Qualität digital.

15%Reingas gespart~35 Schweißgeräte im EinsatzSchweiß-MES vernetzt, stabiler BetriebLingyun New Energy · für BMW-System —— Gaseinsparung mit Digitalisierung−15% Reingas
Abbildung: Lingyun New Energy — Hochreinheitsgas-Einsparung von ~15 %, ~35 Stück im Einsatz, Schweiß-MES-Daten angebunden

Der Hochreinheitsgas-Verbrauch sank um etwa 15 %, mit etwa 35 Stück im Einsatz; das Schweiß-MES läuft stabil mit vollständig angebundenen Daten. Die Gaseinsparung verdünnt direkt die Hochreinheitsgas-Kosten, während die Digitalisierung Konsistenz und Rückverfolgbarkeit unterstützt.

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